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混凝土拌合站機械設(shè)備日常維護與故障診斷
發(fā)布時間：2023-02-06
董少華
0 引言
當(dāng)前我國建筑行業(yè)使用的混凝土越來越多，因此在施工中混凝土拌合站有著重要作用，加強拌合站機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)，可以保障生產(chǎn)工作順利進行，施工效率和質(zhì)量得以提升。操作人員也需要掌握相關(guān)技巧操作，嚴格按照規(guī)程操作，減少對機械設(shè)備的損傷。維護保養(yǎng)方面要完善相關(guān)管理制度和保養(yǎng)措施，改善以往維護方面的不足，確保其落實到位，加強對機械設(shè)備的保護。
1 混凝土拌合站機械設(shè)備故障診斷方法
（1）觀察詢問法。在維修設(shè)備前，可以先收集設(shè)備資料，根據(jù)其使用年限、型號等進行初步分析，再向使用者詢問具體使用情況以及之前做過的檢查、修理等，深入了解分析故障現(xiàn)象，Z后判斷故障類型等。
（2）聽覺法。設(shè)備在運行中產(chǎn)生的聲音是有規(guī)律的、嘈雜的，如果設(shè)備存在故障，其聲音也會異常。維修時可以先在不同狀況下運行設(shè)備，聽診設(shè)備故障。還可以借助聽診器，比如對其曲軸、連桿等聽診異響情況，判斷可能存在的故障。
（3）觸覺法。通過觸摸機械設(shè)備，來感覺其故障。比如發(fā)動機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，可以觸摸水泵出水口膠管，來感覺水流壓力，判斷水泵是否可以正常工作。還可觸摸感覺油泵工作、皮帶松緊度和摩擦面磨損狀況等。
（4）嗅覺法。混凝土拌合站的機械設(shè)備過載工作狀態(tài)下，會產(chǎn)生異味，因此憑借嗅覺也可判斷設(shè)備工作狀況。例如，設(shè)備非金屬材料出現(xiàn)燒焦氣味，則說明電線被損壞。
（5）替換法。替換法就是使用合格的零部件替代損壞的零部件，周期性地檢查和更換易損壞的零部件。
2 混凝土拌合站機械設(shè)備日常維護與故障診斷
2.1攪拌主樓維護與故障診斷
在混凝土拌合站中，攪拌主樓是核心構(gòu)成，因此要重視起這一維護核心。主樓中的設(shè)備有攪拌機、水秤和砂石料緩沖斗等。
（1）攪拌機。在對攪拌機進行日常檢查中，主要觀察其襯板的磨損，存在較大磨損的情況或者已經(jīng)損壞時，要及時更換新的襯板，避免在攪拌機使用過程中打穿底板。攪拌機的順暢運行，與的潤滑系統(tǒng)有很大關(guān)系，要避免出現(xiàn)潤滑油中斷情況，及時進行檢查并根據(jù)說明書要求進行潤滑。注意，不同季節(jié)需采用不同品牌潤滑油。
（2）攪拌主樓中有多個秤，各個秤之間有一定空間可以獨立活動，傳感器要達到一定干燥度且保證其接線柱安裝的牢固性，以減少計算失誤。注意及時更換斜皮帶電機減速齒輪油，冬夏季所用潤滑油要注意選擇不同的品牌。
（3）攪拌機中一般磨損Z嚴重的部件是罐體，作為攪拌機的主要裝置，各項工作運行與罐體都有很大關(guān)系：①要著重檢查攪拌機的葉片、軸大臂，觀察其磨損狀況，需要時及時更換，還要檢查攪拌主機與葉片間的間隙；②生產(chǎn)過程中要檢查罐體部件殘留情況，有殘留的要及時清洗干凈，防止運行過程中混凝土在其內(nèi)部凝固；③生產(chǎn)過程中還要經(jīng)常檢查排料門，清理干凈擋板上的混凝土殘留，避免影響到排料門的開啟、關(guān)閉；④每日生產(chǎn)結(jié)束后，攪拌機的軸端需要密封供油，避免灰塵等進入；⑤攪拌機在維護中需關(guān)閉電源后再摁下急停按鈕，在此過程中必須有人看護；⑥完成雜物清理工作，使用中正常情況下禁止設(shè)備超載啟動。
2.2混凝土土泵維護與故障診斷
在混凝土拌合站工作中，土泵的作用是輸送混凝土，將混凝土輸送到指定工作面。在生產(chǎn)運行前，要做好土泵的相關(guān)準備工作，檢查相關(guān)配件并及時更換損壞的部件。工作場地還要安裝接線柱、電纜等，保證滿足施工需求。
選擇合適的位置擺放土泵，要保證其水平度良好，不可放置在斜坡上，否則可能發(fā)生滑行事故。如果現(xiàn)場檢修人員沒有到位，要實現(xiàn)安全作業(yè)需注意先低轉(zhuǎn)速啟動、運行，觀察其壓力等處于正常狀態(tài)時再逐步加大速度。運送過程中需連續(xù)進行，混凝土供應(yīng)不及時的情況下，需將速度降低。故障排除要先切斷電源、卸去壓力再檢查，土泵使用完畢后仍要檢查且需清理干凈。清洗時也要先將內(nèi)部壓力卸去，檢查相關(guān)部件狀態(tài)，固緊松動的部件，傳動部位添加潤滑油等，注意將標識設(shè)置好。
2.3配料機維護與故障診斷
混凝土拌合站中所使用的配料機，其組成主要有砂石料斗和平皮帶兩部分，日常維護和故障診斷中，主要也是這兩部分的檢查、診斷。日常使用中，要注意減少對配料機的損傷。司機要持證上崗，裝機上料盡量避免抖動和上料過滿，上料時還要避免料倉的破損。司機要定期檢查排料門和氣缸氣壓，保證其狀態(tài)良好可以完成整場工作。
日常維護中還要注意對平皮帶的維護，需定期更換減速器齒輪油，注意其冬季和夏季采用的是兩種潤滑油。此外就是日常調(diào)整平皮帶螺桿，避免運行中跑偏等問題。日常工作中要經(jīng)常檢查滾輪、軌道的變形情況，及時加以校正。滾輪的潤滑油也需進行檢查，避免其摩擦阻力過大損壞滾輪組件，及時更換出現(xiàn)燒蝕問題的軸承等，避免脫軌。
2.4螺旋輸送機維護與故障處理
在日常維護螺旋輸送機過程中，不僅要定期更換減速機齒輪油，還要注意螺旋間同心度大小，確保葉片與螺旋筒壁間隔合理，便于上料操作等。在下料過程中，如果存在速度較慢或者堵塞問題，應(yīng)立即將電源切斷，檢查下料口故障，及時采取措施處理，使螺旋輸送機得以正常運行。
2.5空壓機維護與故障診斷
混凝土拌合站維護中，對空壓機需隨時關(guān)注其機油液位等，做好機油的更換、添加工作。要確�？諌簷C輸出壓力處于合理范圍，一般在0.5～0.9MPa。完成一班混凝土生產(chǎn)工作后，排空空壓機底部的水分。工作中空壓機會劇烈振動，因此要著重檢查其各個接線的牢固性，避免工作中由于接線松動脫落而引發(fā)的電氣元件事故。
2.6斜皮帶維護與故障診斷
斜皮帶調(diào)節(jié)螺桿要及時調(diào)節(jié)，避免跑偏。經(jīng)常檢查滾輪與軌道，存在變形時要及時校正。檢查更換滾輪潤滑油、損壞的滾輪等，不可出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。冬季和夏季使用的齒輪油要做好標記，避免使用不當(dāng)影響設(shè)備的運行。
3 加強混凝土拌合站機械設(shè)備日常維護的措施
3.1實行機械設(shè)備強制保養(yǎng)
對機械設(shè)備實行強制性保養(yǎng)，要安排專業(yè)人員依據(jù)標準進行維護保養(yǎng)。因此，混凝土拌合站工作人員要提高自身素質(zhì)，技術(shù)人員要具備過硬水平，管理人員需具備先進管理意識，明確了保養(yǎng)的目標與責(zé)任，才能保證維修計劃的順利實施。不重視對拌合站機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，而只重視前期生產(chǎn)計劃，忽視了故障階段對故障的處理，會導(dǎo)致部件受損加重，其使用壽命不斷縮短，生產(chǎn)中還會更嚴重消耗材料甚至出現(xiàn)停機等狀況，不僅會帶來嚴重安全事故，還會加大經(jīng)濟損失。因此，實施強制性保養(yǎng)措施很有必要，應(yīng)將其作為管理的核心部分。
3.2做好特種設(shè)備安全檢查
特種設(shè)備的故障會危害到設(shè)備自身性能和工作人員，因此要做好檢查和維修保養(yǎng)工作，定期巡回檢查故障，對出現(xiàn)損傷的部位準確進行保養(yǎng)。同時應(yīng)建立起完善的維修保養(yǎng)制度，堅持預(yù)防為主原則，在定期巡回維修下，保障設(shè)備安全性�；镜谋ｐB(yǎng)工作可以由操作人員依據(jù)保障規(guī)章完成，而高級維修保養(yǎng)則指派專業(yè)人員進行。另外，要實時搜集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，在分析研究后及時進行預(yù)防處理。
3.3強化技術(shù)管理
混凝土拌合站的機械設(shè)備比較復(fù)雜，因此對維修保養(yǎng)技術(shù)要求較高。因此需選擇科學(xué)的方法進行維修保養(yǎng)，即根據(jù)設(shè)備類型、故障特點選擇，企業(yè)還要制定技術(shù)管理方案。一方面要建立起專業(yè)的隊伍，因為配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，能夠優(yōu)化維修工藝、做好裝配工作等。另一方面要加強與機械設(shè)備廠家間的合作，建立起長久的合作關(guān)系，在設(shè)備出現(xiàn)故障后可以向廠家咨詢解決。要按照設(shè)備使用和保養(yǎng)手冊來執(zhí)行保養(yǎng)計劃，實現(xiàn)規(guī)范化的設(shè)備維護保養(yǎng)。
3.4選擇合適的維修方式
混凝土拌合站機械設(shè)備故障的發(fā)生主要可分為兩種類型，即突發(fā)性故障和規(guī)律性故障。對于不同的故障，要采取合理的方式檢測、保養(yǎng)。一般重點部件容易偶發(fā)故障，需根據(jù)設(shè)備使用期限和規(guī)范定期保養(yǎng)，降低故障幾率。而規(guī)律性故障是設(shè)備長期運行下，機械設(shè)備老化、磨損引發(fā)的，需觀察記錄好具體情況，進行科學(xué)的預(yù)防處理。
3.5做好點檢管理
相比于傳統(tǒng)保養(yǎng)方法，點檢制的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下4方面：①可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，提早進行預(yù)防處理，避免問題擴大加劇損壞而引發(fā)嚴重事故；②點檢制是以預(yù)防為主的，點檢制通過資料的不斷積累，來逐步完善保養(yǎng)維修標準，延長設(shè)備使用壽命、提高穩(wěn)定性；③在日常點檢工作中，可以幫助工作人員進一步掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)，使工作人員能夠加強對設(shè)備愛護的自覺性，樹立起保護設(shè)備的責(zé)任心，對于加強設(shè)備保養(yǎng)有著積極意義；④點檢制的實行，可以反映設(shè)備信息，有效降低設(shè)備故障率、停機率，在長期實行下點檢制的可靠性可有效提升，并提高重要資料的準確性。管理人員和操作人員都要參與到點檢工作中，并提出自己的建議，經(jīng)過整理、反饋和實踐總結(jié)，Z終形成完善的、人性化的點檢制度，而且要保證其具有較強的實踐性。
4 結(jié)束語
混凝土拌合站設(shè)備維護與故障診斷比較復(fù)雜，要求工作人員具備強烈的責(zé)任感和高超的技術(shù)水平，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出科學(xué)合理的解決方案，降低對機械設(shè)備的損壞，保證設(shè)備工作效率、延長使用壽命，提升混凝土拌合站的生產(chǎn)效益。
（來源：砼話）
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